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TDS-EX防爆堵料開關

產(chǎn)品時間:2022-09-03

簡要描述:

TDS-EX防爆堵料開關為了解決成品物料在下料槽堆積,在皮帶機自動運行電氣控制系統(tǒng)設置了緊急停機拉繩開關、測速開關、輕跑偏開關、重跑偏開關等幾種皮帶機故障應急停車開關裝置, 因其發(fā)生動作滯后或失靈工作不,經(jīng)過多年實踐仍不能有效解決堵料立即停機問題,因而發(fā)生下料槽溢料?;剞D(zhuǎn)窯原料帶料任務重,每分鐘流量達6至7噸,幾分鐘的堵料故障需要大量人力處理。堵料量大時,皮帶需停車處理,若不降產(chǎn)會造成原料

TDS-EX防爆堵料開關的技術參數(shù)說明

TDS-EX防爆堵料開關的接線方法

概述

Bin-icator® 是一種簡單的、成本、感壓式的機電開

關。在化工、礦產(chǎn)、塑料、建材和其他行業(yè)中,有著的應用。


由于結(jié)構(gòu)簡單體積小巧,膜片式開關常常被用來適應一定的安裝條

件,如:厚壁料倉/清潔空間受限/容器尺寸無法安裝普通物位計/機

械內(nèi)部無法安裝突出物體的地方等。Bin-icator®可以溢流、

空箱、堵塞傳送機、堵塞升降梯造成的損壞或浪費。

Bin-icator® 膜片傳感來自與自由流動的干物料的壓力,導致開

關動作。他是一種花費的感壓的膜片式開關,我們?yōu)橛脩籼峁┒喾N

型號供選擇。

特點與勢

簡單堅固的結(jié)構(gòu)

-可以安裝在箱外,降安裝成本

工作原理簡單

-正個裝置易于檢查,降維護成本

眾多應用場合

-可用于干燥物料、溫、腐蝕及濕度大的環(huán)境

SPT 開關

技術領域本實用涉及一種皮帶移動小車下料溜槽防堵料裝置
背景技術回轉(zhuǎn)窯原料輸送帶是三座回轉(zhuǎn)窯關鍵輸送設備,該線任務是把合格的石灰石礦輸送到回轉(zhuǎn)窯中進行焙燒。輸送帶移動小車在下料作業(yè)過程中超標大料、凍料、泥料有時卡堵在料倉的下料槽,形成物料堆積,造成堵料,這是目前回轉(zhuǎn)窯皮帶運行過程中存在的主要問題。為了解決成品物料在下料槽堆積,在皮帶機自動運行電氣控制系統(tǒng)設置了緊急停機拉繩開關、測速開關、輕跑偏開關、重跑偏開關等幾種皮帶機故障應急停車開關裝置, 因其發(fā)生動作滯后或失靈工作不,經(jīng)過多年實踐仍不能有效解決堵料立即停機問題,因而發(fā)生下料槽溢料?;剞D(zhuǎn)窯原料帶料任務重,每分鐘流量達6至7噸,幾分鐘的堵料故障需要大量人力處理。堵料量大時,皮帶需停車處理,若不降產(chǎn)會造成原料倉位下降,預熱機封閉不嚴,煙氣外泄,煙氣溫度上升,皮帶停機超過半小時,必須降產(chǎn)控制。堵料嚴重時, 容易造成皮帶撕裂,嚴重影響回轉(zhuǎn)窯正常運行。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有皮帶機堵料停機開關裝置的上述不足,本實用提供一種下料槽堵料時立即停機的皮帶機堵料停機開關裝置。本皮帶機堵料停機開關裝置包括感應接近開關與安裝支架,感應接近開關安裝在安裝支架,其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成,豎板固定在橫板,在橫板上還安裝著開關控制機構(gòu),開關控制機構(gòu)由依次固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成,豎桿的中部有橫軸,開關控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座,在豎板上安裝著永磁體,永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應,感應接近開關安裝在豎板上,感應接近開關在豎直方向的位置是使感應接近開關的感應面與上板相對應,感應接近開關在水平方向的位置是開關控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時,上板壓在感應接近開關的感應面,感應接近開關處于導通狀態(tài)。本皮帶機堵料停機開關裝置是由橫板安裝在下料槽內(nèi)使用,感應接近開關與驅(qū)動輸送帶的電動機聯(lián)接,控制的電動機正常轉(zhuǎn)動,電動機驅(qū)動滾筒正常運轉(zhuǎn)。將本皮帶機堵料停機開關裝置安裝在下料槽內(nèi),正常運轉(zhuǎn)時物料碰不到料位檢測板。當下料槽口發(fā)生堵塞時,物料推動開關控制機構(gòu)的料位檢測板,開關控制機構(gòu)的上板繞橫軸轉(zhuǎn)動,與感應接近開關的感應面分離,感應接近開關斷開,驅(qū)動滾筒的電動機因斷電立即停止轉(zhuǎn)動,在料物堆積較少的情況下能連鎖皮帶緊急停車。堵料后作為杠桿的豎桿反應靈敏,安裝支架上安裝著永磁體,吸住豎桿或上板,防止豎桿受振動后擺動,避免了誤動作現(xiàn)象。明顯減少了停機處理堵料,降由此造成的降產(chǎn)損失。
附圖說明
[0007]圖1是本實用實施例的主視圖。圖2是與圖1相對應的左視圖。圖3是正常下料時的示意圖。圖4是堵塞時的示意圖。上述圖中1-豎板 2-感應接近開關3-上板4-豎桿5-橫軸6-鉸接座7-六角螺母 8-橫板9-安裝支架10-開關控制機構(gòu)11-料位檢測板12-下料槽13-電線14-感應面15-永磁體 16-輸送帶17-滾筒 18-下料槽口 19-物料
體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本實用的體實施方式
,但本實用的體實施方式
不局限于下述的實施例。實施例圖1與圖2描述的堵料自動停車裝置包括感應接近開關2與安裝支架9,感應接近開關2安裝在安裝支架9,其特征是安裝支架9由豎板1與橫板8構(gòu)成,豎板1固定在橫板8上,在橫板8上還安裝著開關控制機構(gòu)10,開關控制機構(gòu)10由依次固定在一起的上板3與豎桿4及料位檢測板11構(gòu)成,豎桿4的中部有一橫軸5,開關控制機構(gòu)10由橫軸5 豎直安裝在橫板8的鉸接座6。在豎板1上安裝著永磁體15,本實施例的永磁體15在豎直方向于豎桿4的頂端。感應接近開關2安裝在豎板1上,感應接近開關2在豎直方向的位置是使感應開關的感應面14與上板3相對應,感應面14比上板3的下沿,感應接近開關2在水平方向的位置是開關控制機構(gòu)10的上板3被永磁體15吸住時,上板3壓在感應接近開關2的感應面14,感應接近開關2處于導通狀態(tài),感應接近開關2控制的電動機正常轉(zhuǎn)動,電動機驅(qū)動滾筒17正常運轉(zhuǎn)。本實用的安裝使用狀態(tài)見圖3與圖4,本皮帶機堵料停機開關裝置由橫板8安裝在下料槽12內(nèi),下料槽12有下料槽口 18,滾筒17安裝在下料槽12,輸送帶16套在滾筒 1,物料19由輸送帶15輸送進下料槽12落到下料槽口 18再落下去。物料19碰不到料位檢測板11,電動機驅(qū)動滾筒17帶動輸送帶16正常輸送物料。當下料槽口 18發(fā)生堵塞,物料19在下料槽12堆積時,見圖4,物料19向左推動開關控制機構(gòu)10的料位檢測板11,開關控制機構(gòu)10的上板3脫離永磁體15的吸引力,繞橫軸5向右轉(zhuǎn)動,與感應接近開關2分離,感應接近開關2斷開,驅(qū)動滾筒的電動機停止轉(zhuǎn)動。本實施例用的感應接近開關的型號為3RG4041-65K00。本實施例的永磁體15也可安裝在與豎桿4的上部相對應的位置,在正常狀態(tài)下, 永磁體15吸住豎桿4。永磁體15可與上板1或豎桿4接觸,直接吸住上板1或豎桿4,也可與上板1或豎桿4隔一定間隙吸住上板1或緊桿4,一般間隙不大于5mm。
權(quán)利要求1. 一種皮帶機堵料停機開關裝置,它包括感應接近開關與安裝支架,感應接近開關安裝在安裝支架,其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成,豎板固定在橫板,在橫板上還安裝著開關控制機構(gòu),開關控制機構(gòu)由依次固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成,豎桿的中部有橫軸,開關控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座,在豎板上安裝著永磁體,永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應,感應接近開關安裝在豎板上,感應接近開關在豎直方向的位置是使感應接近開關的感應面與上板相對應,感應接近開關在水平方向的位置是開關控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時,上板壓在感應接近開關的感應面,感應接近開關處于導通狀態(tài)。
摘要本實用涉及一種皮帶機堵料停機開關裝置,它包括感應接近開關與安裝支架,感應接近開關安裝在安裝支架,其特征是安裝架由豎板與橫板構(gòu)成,豎板固定在橫板,在橫板上安裝著開關控制機構(gòu),開關控制機構(gòu)由固定在一起的上板與豎桿及料位檢測板構(gòu)成,豎桿的中部有橫軸,開關控制機構(gòu)由橫軸安裝在橫板的鉸接座,在豎板上安裝著永磁體,永磁體在豎直方向與上板或豎桿的上部相對應,感應接近開關安裝在豎板上,感應接近開關在豎直方向的位置是使感應面與上板相對應,感應接近開關在水平方向的位置是開關控制機構(gòu)的上板或豎桿被永磁體吸住時,上板壓在感應接近開關。本皮帶機堵料停機開關裝置下料槽堵料時立即停機。


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